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真空精煉爐的工藝流程是怎樣的?有哪方面的內容!

所屬分類(lèi):常見(jiàn)問(wèn)答    發(fā)布時(shí)間: 2020-09-19    作者:admin
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真空精煉爐的工藝流程是怎樣的确祥?其從整體上來(lái)說(shuō)還是相當的嚴格規范的,所以我們從自己的日常工作中總結以上的相關(guān)內容灾衩,希望可以幫助到大家!


VD工藝時(shí)啰刊,上工序鋼液出鋼溫度應調整到該鋼種澆鑄溫度上限+70~90℃;若是VOD工藝時(shí),上工位的鋼液溫度應調整到1600℃左右,[C]和[Si]均有一定控制范圍,并除渣。其工藝流程:行車(chē)將盛有鋼液的鋼包吊入VOD爐真空罐內,人工接通吹氬管,同時(shí)進(jìn)行測溫取樣。而后,真空罐蓋車(chē)從停車(chē)工位開(kāi)到VOD工位,并下降罐蓋贾虽。接下來(lái)虎敦,真空處理笆衫、吹氧脫碳槐喜,合金微調、吹氬攪拌…待處理結束后,關(guān)閉真空主閥→破空→提升罐蓋→真空罐蓋車(chē)開(kāi)到停車(chē)工位→測溫取樣→停止吹氬→加入保溫劑→用行吊將鋼包吊運至澆鑄工位众巷。具體作業(yè)周期見(jiàn)下表竭业。

VOD工藝可分為四個(gè)階段:鋼液準備;吹氧去碳;沸騰去氣;還原微調。每一階段的精煉任務(wù)依各廠(chǎng)家的工藝流程不同而有所差異,但吹氧去碳階段大體一致托津,而且是VOD工藝的控制核心苗膝。我公司積累了多年的設計與生產(chǎn)經(jīng)驗靠鹿,對吹氧終點(diǎn)碳的控制采用多種手段,即不但應用可靠性很強的氧濃差電勢參數梆栏,而且還參照真空度和廢氣溫度弱贼,綜合分析辨头,..完成終點(diǎn)碳定位荧飞。與工藝操作配合庆捺,盡量避免過(guò)吹和脫碳不足酬土,并通過(guò)真空室壓力控制春锋,有效防止噴濺肥矢。



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