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礦熱爐耐火材料應該怎么配置?

所屬分類(lèi):行業(yè)新聞    發(fā)布時(shí)間: 2023-04-19    作者:admin
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礦熱爐是鐵合金行業(yè)中重要的還原性熱工熔煉設備,在礦熱爐的工作環(huán)境非常的惡劣查衫,爐內熔液的溫度很高,侵蝕性很強楚握,因此爐內耐火材料爐襯的選擇非常的重要。


1、礦熱爐的工作環(huán)境

礦熱爐的主要作用是還原冶煉礦石约粒,是生產(chǎn)鐵合金致怯、電石的重要熱工設備。礦熱爐爐殼為鋼結構跌外,爐襯為耐火材料,熱源來(lái)自于三根自焙電極。其工作原理是自焙電極插入要冶煉的各類(lèi)礦石中侍郭,利用電極產(chǎn)生的能量來(lái)熔煉礦石。

礦熱爐在運行過(guò)程中,爐內的溫度一般在2200℃左右,根據所熔煉礦石的不同般迈,每隔0.5~1.5個(gè)小時(shí)出一次溶液、料渣抡四,并加入新的礦石。而且所冶煉礦石的不同咏哈,爐內的氣氛也不同可痘。

2、礦熱爐各部位的損毀機理及耐火材料的選擇

在整個(gè)礦熱爐的熔池中字管,各個(gè)部位因工況環(huán)境不同,損毀的程度也不同婚廷,.為嚴重的數爐門(mén)和爐嘴伞怪,其次是爐底工作層。所以在選擇礦熱爐用耐火材料的時(shí)候髓箕,應根據各部位的工況、損毀機理來(lái)選擇酝静。

2.1爐門(mén)、爐嘴

爐門(mén)和爐嘴部位是整個(gè)礦熱爐損毀.嚴重的部位,礦熱爐每1個(gè)小時(shí)左右會(huì )出一次熔煉好的鐵液,在未出鐵的時(shí)候镀硝,采用炮泥堵口。在這個(gè)過(guò)程中躲查,爐嘴不但要承受高達2200℃左右的鐵液熱沖擊,還要應對溫度的劇烈變化坊阎。而且谋旦,爐嘴和爐門(mén)一部分暴露在空氣中的,極易產(chǎn)生氧化作用碰酝。

在耐火材料的選擇上,該部位主要選擇氮化硅結合碳化硅磚烦管。氮化硅結合碳化硅磚具有耐侵蝕、耐磨融唬、抗氧化该园、抗熱震汽久、耐高溫等性能特點(diǎn),能夠很好的滿(mǎn)足爐門(mén)以及爐嘴的工作需求笨蚁。

2.2爐底

礦熱爐的爐底是僅次于爐嘴損毀速度的部位衙伶,爐底長(cháng)期承受高溫鐵合金液體、熔渣的不斷侵蝕、滲透,以及電極周?chē)后w的涌動(dòng)帶來(lái)的沖刷膏执。

在爐底用耐火材料的選擇上,根據各工作層的溫度變化涌惩,從下到上依次采用硅酸鋁纖維氈→高鋁磚→自焙炭磚→冷搗糊。其中自焙炭磚的選擇.為重要亿卤。自焙炭磚是以高溫處理后的無(wú)煙煤為原料的一種高耐火、抗侵蝕性能強、致密性能好的炭磚。自焙炭磚在高溫窯爐中經(jīng)過(guò)質(zhì)變坐尽,.終提高熱導率甥切、抗堿性溶液侵蝕能力以及抗氧化、耐磨性能,以達到更有效的使用效果,延長(cháng)爐齡烘牌。

2.3爐壁

礦熱爐的爐壁相較于爐門(mén)、爐嘴和爐底來(lái)說(shuō),其工況相對好一些既峡。主要以高鋁磚為主祟敛。高鋁磚是以高鋁礬土為原材料惯疙,添加各種外加劑针贬、結合劑等舀射,經(jīng)重力擠壓成型后燒制而成的耐火磚注盐。高鋁磚隸屬與硅鋁系耐火材料,是耐火材料中應用.廣泛的耐火磚,可以在鋼鐵冶金、有色金屬、建材、火電等行業(yè)的熱工設備中使用既蛙。高鋁磚具有耐火度高蚯景、荷重軟化溫度高献宫、抗渣性強等特點(diǎn)债蜜。

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